Strona główna > Produkty > Cegła izolacyjna

Cegła izolacyjna

Kategorii produktów

Najnowsze produkty

Skontaktuj się z nami

Nr 92 Jianshe Zachód Droga, Zhongyuan Dzielnica, Zhengzhou, Henan, Chiny.
albert@literefractory.com
+86-371-64599000

Dlaczego warto wybrać nas

Henan Lite Refractory Material Co., Ltd. przywiązuje dużą wagę do połączenia i doskonalenia łańcucha przemysłowego i technologii. Posiadamy bazę produkcyjną o powierzchni 20,000 metrów kwadratowych, co zapewnia doskonałą jakość i doskonałe wykonanie wszystkich produktów. Dzięki profesjonalnemu zespołowi budowlanemu liczącemu ponad 100 osób jesteśmy w stanie zapewnić naszym klientom kompleksowe rozwiązania bezpieczne, wydajne i przyjazne dla środowiska.

Szeroki zakres zastosowań
Materiały ogniotrwałe i izolacyjne do użytku przemysłowego są szeroko stosowane w następujących gałęziach przemysłu, takich jak przemysł żelaza i stali, przemysł metali nieżelaznych, przemysł materiałów budowlanych, energia i spalanie.

Zapewnienie jakości
Spełniamy najwyższe wymagania jakościowe norm ISO 9001, CE, wytycznych SGS oraz naszego rygorystycznego systemu kontroli jakości.

Produkty sprzedają się dobrze
Nasza firma przywiązuje większą wagę do budowy platformy usług, a nasza sieć biznesowa objęła wszystkie prowincje i miasta w Chinach. Produkty i usługi zostały również rozszerzone na Indonezję, Pakistan, Turcję, Wietnam, Malezję i Kazachstan.

Zaawansowany sprzęt
Posiadamy w pełni automatyczny system dozowania, w pełni automatyczną prasę śrubową CNC, w pełni automatyczny wysokotemperaturowy piec tunelowy o długości 118 m, w pełni automatyczny wysokotemperaturowy piec tunelowy opalany gazem ziemnym o długości 165 m, dwa piece wahadłowe o temperaturze 1400 stopni i cztery zautomatyzowane linie produkcyjne.

Co to jest cegła izolacyjna

Cegły izolacyjne to cegły, które zostały zaprojektowane tak, aby posiadały właściwości termoizolacyjne. Stosowane są w budownictwie w celu poprawy efektywności energetycznej i zmniejszenia przenikania ciepła. Cegły izolacyjne mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak pianka, wióry ze zużytych opon, uretan i metal. Jeśli chcesz poznać specyfikację i cenę Cegły Izolacyjnej, skontaktuj się z nami!

Zalety cegły izolacyjnej

Niezwykle lekki w porównaniu
Jak ktoś może mówić o cegłach szamotowych, nie zaczynając od ich lekkości? O tym również wspominaliśmy wcześniej. Z tego powodu są bardzo przydatne w zastosowaniach przemysłowych.
Ich lekkość powoduje, że montaż jest łatwiejszy i szybszy. To bezpośrednio skróciło czas budowy pieców, kotłów itp.
Ich lekkość skutkuje niższymi kosztami pracy ze względu na łatwość obsługi.
Jednakże pomimo swojej lekkości cegły szamotowe od czołowego dostawcy izolacyjnych cegieł ogniotrwałych zapewniają solidną integralność konstrukcyjną. Gwarantują długowieczność i ograniczają konieczność wymian.

Doskonałe właściwości izolacyjne
Jak sama nazwa wskazuje, cegły szamotowe mają doskonałe właściwości izolacyjne. Minimalizuje to bezpośrednio straty ciepła, które są dość powszechne w procesie produkcyjnym. Jego bezpośrednie korzyści to:
Rezultatem jest zwiększona efektywność energetyczna. Dzięki temu znacząco zmniejsza się zużycie energii.
Te doskonałe właściwości izolacyjne obniżają również koszty operacyjne. Wynika to ze zmniejszonego zapotrzebowania na paliwo i energię do utrzymania wysokich temperatur.
Ustabilizowana temperatura wewnętrzna optymalizuje również procesy zależne od ciepła.

Wysoki poziom temperatury
Cegły szamotowe są znane ze swojej wytrzymałości i utrzymania integralności strukturalnej w wysokich temperaturach. Powoduje to:
Przedłużenie żywotności pieców, pieców i innych instalacji energochłonnych.
Ta odporność zmniejsza również przestoje i koszty związane z wszelkiego rodzaju konserwacją i naprawami.
Dzięki cegle szamotowej masz pewność spójnych i niezawodnych wyników.

Energooszczędne i trwałe
Żyjemy w świecie, w którym kwestie ochrony środowiska stały się dużym priorytetem. Ważna jest nie tylko wydajność, ale także zrównoważony rozwój. A te kwasoodporne produkty rzeczywiście odgrywają swoją rolę.
Dzięki niskiemu zużyciu energii w przemyśle zmniejsza się emisja gazów cieplarnianych.
Stosowanie cegieł szamotowych zmniejsza również marnotrawstwo materiałów i zużycie zasobów
Cegły szamotowe bezpośrednio przyczyniają się do bardziej ekologicznej i zrównoważonej działalności przemysłowej, minimalizując ślad ekologiczny.

Rodzaje cegieł izolacyjnych

Cegła izolacyjna z mulitu
Cegła izolacyjna z mulitu lub lekka cegła mulitowa to rodzaj materiału ogniotrwałego o wysokiej zawartości tlenku glinu, wykonanego z mulitu jako głównej fazy krystalicznej, który jest materiałem ogniotrwałym nowego typu do izolacji termicznej, który może bezpośrednio kontaktować się z ogniem i ma cechy odporności na wysoką temperaturę, lekkości, niska przewodność cieplna, dobra odporność na szok termiczny i duża oszczędność energii. Cegła izolacyjna z mulitu może być stosowana na górę gorącego wielkiego pieca, komin i dno wielkiego pieca, komorę regeneracyjną pieca do topienia szkła, okładziny pieca do krakowania, ceramicznego pieca walcowego, pieca elektroceramicznego wahadłowego, tygla szklanego i wszelkiego rodzaju pieców elektrycznych .

Cegła izolacyjna szamotowa
Cegła izolacyjna szamotowa wykonana jest z szamotu jako głównego surowca o zawartości Al2O3 30 ~ 48%. Przyjąć proces produkcyjny obejmujący materiały palne i metodę spieniania. Można stosować cegły szamotowe charakteryzujące się wysoką wytrzymałością, niską przewodnością cieplną i niskim poziomem zanieczyszczeń.

Lekka cegła izolacyjna o wysokiej zawartości tlenku glinu
Cegła izolacyjna o wysokiej zawartości tlenku glinu jest rodzajem materiałów ogniotrwałych do izolacji termicznej o lekkich właściwościach, wykonanych z mulitu i fazy gazowej lub korundu łączących się i zawierających ponad 48% zawartości tlenku glinu. Jego gęstość nasypowa wynosi 0,4 ~ 1,35 g/cm3, porowatość pozorna wynosi 66 ~ 73%, a wytrzymałość na kruszenie na zimno 1 ~ 8 MPa. Cegła izolacyjna o wysokiej zawartości tlenku glinu ma właściwości o niskiej gęstości nasypowej. Dobra odporność na szok termiczny, niska przewodność cieplna, stabilność jakości i izolacja termiczna, które można stosować we wszystkich rodzajach pieców i pieców jako wykładziny lub warstwy termoizolacyjne.

Cegły izolacyjne z krzemionki
Cegły izolacyjne krzemionkowe, rodzaj wysokotemperaturowych termoizolacyjnych materiałów ogniotrwałych o cechach wysokiej czystości, wysokiej wytrzymałości, wysokiej ogniotrwałości pod obciążeniem, pozornej porowatości pod obciążeniem i niskiej zawartości zanieczyszczeń, które są obecnie szeroko stosowane we wszystkich rodzajach pieców do topienia w wysokiej temperaturze. Cegła izolacyjna z krzemionki jest odporna na erozję kwaśnego gazu i utrzymuje stabilność objętości w wysokiej temperaturze do 1420 stopni. Cegła izolacyjna krzemionkowa doskonale sprawdza się w piecu przemysłowym, zapewniając izolację termiczną, zmniejszając zużycie energii i poprawiając sprawność cieplną, a także może skutecznie chronić wewnętrzną warstwę głównych materiałów ogniotrwałych i przedłużać żywotność pieca. W piecu szklarskim cegła izolacyjna z krzemionki stosowana jest głównie do ścian komory regeneracyjnej i łuku.

Cegła bąbelkowa z tlenku glinu
Alumina Bubble Brick jest produkowana z pustej kulki z tlenku glinu jako głównego surowca, wysokowydajnego ultradrobnego proszku jako środka przyłączającego i substancji organicznej jako środka wiążącego poprzez suszenie, a następnie wypalanie w piecu wahadłowym o wysokiej temperaturze, temperatura osiąga do 1750 stopni . Cegła bąbelkowa z tlenku glinu charakteryzuje się lekkością, odpornością na wysoką temperaturę, niską zmianą liniową podczas ponownego nagrzewania, dobrą odpornością na szok termiczny, obniżeniem kosztów pieca i oszczędnością energii. Cegła bąbelkowa z tlenku glinu jest szeroko stosowana jako okładziny i materiały termoizolacyjne w piecach wysokotemperaturowych ceramiki przemysłowej, ceramiki elektronicznej, inżynierii petrochemicznej i przemyśle metalurgicznym.

Zastosowanie cegły izolacyjnej

Piece i piece przemysłowe
Jednym z głównych zastosowań wspaniałej cegły jako izolacji są piece i piece przemysłowe. Konstrukcje te wymagają izolacji wysokotemperaturowej, aby zapobiec utracie ciepła i utrzymać pożądaną temperaturę roboczą. Cegły izolacyjne służą do wyłożenia ścian, dachu i podłogi pieca lub pieca, tworząc barierę, która minimalizuje przenoszenie ciepła do otaczającego środowiska. Pomaga to poprawić efektywność energetyczną, zmniejszyć zużycie paliwa i zapewnić równomierną dystrybucję ciepła w piecu.

Izolacja kotła
Cegły izolacyjne znajdują również szerokie zastosowanie w kotłach, gdzie służą jako warstwa izolacyjna minimalizująca straty ciepła i poprawiająca efektywność energetyczną. Zapobiegając nadmiernemu rozpraszaniu ciepła, cegły izolacyjne pomagają kotłom utrzymać optymalną temperaturę pracy, co prowadzi do poprawy wydajności spalania i zmniejszenia zużycia paliwa. Dodatkowo cegły izolacyjne zwiększają bezpieczeństwo, zmniejszając ryzyko poparzeń i chroniąc przed zewnętrznymi uszkodzeniami termicznymi.

Kominy i przewody kominowe
W zastosowaniach, w których odprowadzane są gorące gazy, takich jak kominy i przewody kominowe, stosuje się cegły izolacyjne, aby zapewnić odpowiednią izolację termiczną. Cegły te wyścielają wewnętrzne ściany komina lub przewodu kominowego, zapobiegając nadmiernemu przenoszeniu ciepła do otaczającej konstrukcji. Cegły izolacyjne w kominach i kanałach kominowych pomagają utrzymać temperaturę spalin, zapewniają skuteczny ciąg i zapobiegają uszkodzeniom pobliskich materiałów na skutek wysokich temperatur.

Odlewnie i obróbka metali
Odlewnie i zakłady zajmujące się obróbką metali często wykorzystują w swojej działalności cegły izolacyjne. Cegły te zapewniają izolację i ochronę różnych urządzeń, takich jak kadzie, kadzie pośrednie i tygle. Cegły izolacyjne pomagają utrzymać wysokie temperatury wymagane do topienia i odlewania metali, minimalizując jednocześnie straty ciepła i zapewniając efektywność energetyczną. Przyczyniają się również do ogólnego bezpieczeństwa procesu poprzez obniżenie temperatury zewnętrznej powierzchni urządzeń, zapobieganie poparzeniom i poprawę warunków pracy operatorów.

Izolacja cieplna w budynkach
Cegły izolacyjne nie ograniczają się tylko do zastosowań przemysłowych, ale znajdują również zastosowanie w izolacji termicznej budynków mieszkalnych i komercyjnych. Cegły te można wykorzystać do budowy ścian, podłóg i dachów, zapewniając skuteczną izolację termiczną, zmniejszając przenikanie ciepła i poprawiając efektywność energetyczną. Cegły izolacyjne pomagają stworzyć komfortowe środowisko wewnętrzne, obniżyć koszty ogrzewania i chłodzenia oraz przyczyniają się do zrównoważonych praktyk budowlanych.

Piec na gorąco
Gorące piece wielkopiecowe są często używane do gorącego dmuchu (zwanego wielkopiecowym), który łączy się z wyciągiem powietrza wielkiego pieca. W zależności od kształtu i umiejscowienia pieca nadmuchowego, zakres temperatur wynosi od 1000 do 1300 stopni. Gorące powietrze mieści się w zakresie 2300-6500m3·min-1.
Lekkie cegły krzemionkowe są stosowane w częściach wielkopiecowych do obróbki strumieniowej i komunikują się z wylotem wielkiego pieca. Zakres temperatur lekkich cegieł krzemionkowych wynosi od 1000 do 1300 stopni. Może spełnić cały cykl życia pieca z gorącym podmuchem. Gęstość nasypowa zastosowanych lekkich cegieł krzemionkowych wynosi 1250 kg·m-3 lub 1050kg·m-3. Przede wszystkim ze względu na ich większą wytrzymałość.

Izolacja termiczna sklepień pieców
Podczas procesu topienia szkła w podwyższonej dolnej części kopuły osiągane są bardzo wysokie temperatury. W zależności od rodzaju szkła temperatura wynosi około 1600 stopni. Warstwy lekkie są zwykle projektowane jako dwie lub więcej warstw.
Lekkie cegły krzemionkowe są przede wszystkim narażone na te obciążenia temperaturowe. Oczekuje się, że pojedyncze warstwy sklepienia (warstwa konstrukcyjna i warstwa lekka) będą miały takie same lub podobne właściwości rozszerzalnościowe. Cegły krzemionkowe o gęstości nasypowej 1250kg·m-3 lub 1000kg·m-3 mogą spełniać wymagania gęstej warstwy. Następna warstwa wykorzystuje cegły krzemionkowe o gęstości nasypowej 800kg·m-3 lub 600kg·m-3.
Lekkie cegły silikatowe można dowolnie układać na łuku pieca lub łączyć zaprawą ogniotrwałą krzemionkową. W okresie eksploatacji pieca (kilka lat) nie występuje obciążenie chemiczne. Stosowane są głównie lekkie cegły krzemionkowe, ponieważ skład chemiczny i mineralny okładzin roboczych jest podobny do gęstych cegieł krzemionkowych.

Jak wybrać cegłę izolacyjną

Rodzaje cegieł
Powinieneś zacząć od omówienia tego z producentem lub dostawcą, aby dowiedzieć się o różnych typach. Większość producentów podaje podstawowe informacje o swoich produktach. Aby nie dać się wprowadzić w błąd, zapytaj o informacje techniczne dotyczące przewidywanej trwałości każdego rodzaju cegły szamotowej oraz o szczegóły dotyczące jakości glazury. Następnie możesz zdecydować, który typ jest najlepszy dla Twojego projektu i który ma najlepszy stosunek jakości do ceny. Zawsze lepiej jest wybrać izolacyjne cegły ogniotrwałe.

Temperatura wypalania
Jeśli nie masz pewności, jaka będzie temperatura wypalania, powinieneś omówić to ze swoim dostawcą. Idealnym typem izolacyjnej cegły szamotowej będzie taka, która jest zaprojektowana dla odpowiedniego rodzaju temperatury wypalania.

Zawartość klinkieru
Jest to kolejny ważny czynnik, ponieważ zawartość klinkieru w cegłach może się znacznie różnić w zależności od rodzaju. Cegła o niskiej zawartości klinkieru oznacza, że została wypalona w niższych temperaturach. Ten typ jest mniej podatny na pękanie lub pękanie i będzie miał dłuższą żywotność.

Jakość glazury
Glazura na cegłach może również różnić się jakością, w zależności od producenta. Niektóre cegły mają wewnętrzną warstwę glazury, która może pękać lub odpadać podczas wypalania. Materiał użyty do wykonania tej wewnętrznej warstwy glazury powinien być jak najczystszy, aby był mocniejszy i nie rozpadał się z biegiem czasu w wyniku utleniania.

Siła i trwałość
Niektóre rodzaje cegieł są trwalsze od innych, co może mieć wpływ na ich wytrzymałość i trwałość w piecu. W zależności od producenta pieca dostępne są różne typy, dlatego warto skontaktować się z nim bezpośrednio, aby dowiedzieć się, która opcja będzie najlepiej odpowiadać Twoim potrzebom.

Koszt
Ważne jest, aby sprawdzić koszt wybranej cegły i porównać go z rodzajem cegły, którą rozważasz. Należy również wziąć pod uwagę takie czynniki, jak koszty dostawy i instalacji, a także wszelkie wymagania instalacyjne.

Długość i szerokość cegieł
Długość i szerokość cegieł może się różnić, co może mieć wpływ na plany instalacji. Jeśli nie masz pewności, jaka długość i szerokość będzie najlepsza dla Twojego pieca, poproś dostawcę o poradę. Może być konieczne dodanie spoiny zaprawowej, aby mieć pewność, że każda cegła będzie dobrze pasować do pieca. Dodaje to dodatkową warstwę ochronną, ale będzie oznaczać utratę części skuteczności izolacji. Jest to szybka kalkulacja, którą należy wykonać przy podejmowaniu decyzji o najlepszym izolatorze ogniotrwałym z włókien.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica między cegłą izolacyjną a cegłą szamotową?

Odp.: Cegła izolacyjna to rodzaj lekkiego materiału termoizolacyjnego, którego gęstość wynosi {{0}}.6-1,2 g/cm3. W przypadku cegieł szamotowych gęstość przekracza 2,0 g/cm3. Cegły izolacyjne skupiają się na izolacji termicznej. Cegły ogniotrwałe kładą nacisk na ogniotrwałość.

Pytanie: Czy warto izolować ściany z cegły?

Odp.: Izolacja ścian ma wiele zalet, ale mimo że ściany z cegieł są dobrymi izolatorami, stare domy z cegieł na ogół nie są tak energooszczędne. Z tego powodu zaleca się izolowanie ścian z cegieł kiedy zasoby Ci na to pozwalają.

P: Jak izolować cegły?

Odp.: W przypadku ścian z cegły pełnej proces polega na przymocowaniu do ścian drewnianych słupków oddzielonych warstwą membrany odpornej na wilgoć. Następnie za pomocą odpowiednich łączników mocuje się izolowaną płytę gipsowo-kartonową do łat, a następnie wykonuje się szpachlowanie powierzchniowe.

P: Jak powstają cegły izolacyjne?

Odp.: Izolacyjne cegły ogniotrwałe są konwencjonalnie wytwarzane ogólną metodą produkcji, w której ogniotrwałą glinę dodaje się do wysoce ogniotrwałego kruszywa, takiego jak tlenek glinu, tlenek glinu, krzemionka, kwas krzemowy, tlenek magnezu lub tlenek cyrkonu, oraz do tworzącej pory granulowanej substancji palnej, takiej jak drewno zrębki, styropian lub koks. Do mieszaniny dodaje się wodę w ilości wystarczającej do jej formowania, a następnie mieszaninę ugniata się lub miesza, a następnie wytłacza, prasuje lub odlewa w cegły. Odlane cegły są następnie suszone i wypalane w razie potrzeby.

P: Jaka jest funkcja cegły izolacyjnej?

Odp.: Cegły izolacyjne to cegły, które mają lepsze właściwości izolacyjne, właściwości ściskające, odporność na pękanie i wodoodporność. Posiadają także funkcję oczyszczania powietrza i szeroki zakres zastosowań.

P: Która właściwość jest najważniejsza w przypadku cegły izolacyjnej?

Odp.: Pożądaną cechą cegieł izolacyjnych jest niska przewodność cieplna, która zwykle wynika z dużej porowatości. Struktura materiału izolującego powietrze składa się z drobnych porów wypełnionych powietrzem, które mają bardzo niską przewodność cieplną.

P: Czy cegła jest lepszym izolatorem niż beton?

Odp.: Cegły gliniane pochłaniają ciepło w ciągu dnia i powoli oddają je w nocy, dzięki czemu temperatura wewnątrz konstrukcji jest stosunkowo stała. Chociaż beton nie jest tak dobrym izolatorem temperatury jak cegła, jest bardziej dźwiękoszczelny ze względu na gęsty skład.

P: Jaką temperaturę mają cegły izolacyjne?

Odp.: Cegły ogniotrwałe CT produkowane są z glin ogniotrwałych o wysokiej czystości, temperatura stosowania waha się od 1100 oC do 1700 oC, każdy gatunek ma formułę spełniającą określone wymagania termiczne i fizyczne. Wypełniacz organiczny wypala się podczas produkcji, dając jednolitą, kontrolowaną strukturę porów.

P: Jaka jest różnica między cegłami szamotowymi a cegłami izolacyjnymi?

Odp.: Cegły termoizolacyjne na ogół nie mają bezpośredniego kontaktu z płomieniem, podczas gdy cegły ogniotrwałe na ogół bezpośrednio stykają się z płomieniem. Cegły ogniotrwałe stosuje się głównie w celu wytrzymania spalania płomieni. Ogólnie dzieli się na dwa typy, mianowicie niekształtowane materiały ogniotrwałe i kształtowane materiały ogniotrwałe.

P: Jakie są właściwości izolacji ceglanej?

Odp.: Cegły mają niską przewodność cieplną, która wynosi średnio od {{0}},5 do 1,0 W/(m/K). Przewodność cieplna materiału jest bezpośrednio związana z jego zdolnością do skutecznego przekazywania przez niego ciepła.

P: Z czego wykonana jest izolacyjna cegła ognioodporna?

Odp.: Izolacyjna cegła ogniotrwała (IFB) to rodzaj miękkiej cegły wykonanej z ogniotrwałego materiału ceramicznego będącego mieszanką tlenku glinu i krzemionki, która może wytrzymać zastosowania w ekstremalnie wysokich temperaturach i ma niską przewodność cieplną.

P: Jakie są materiały stosowane w cegłach izolacyjnych?

Odp.: Lekka cegła termoizolacyjna jest opracowywana przy użyciu najwyższej jakości surowców, takich jak wermikulit, ziemia okrzemkowa, popiół, korund w pustych kulach itp. Surowce te są pobierane w odpowiednich ilościach, a następnie mieszane z wodą i wlewane do formy.

P: Jaki jest cel cegły ogniotrwałej?

Odp.: Cegła szamotowa, cegła szamotowa, cegła szamotowa lub cegła ogniotrwała to blok materiału ceramicznego stosowany do wyłożenia pieców, pieców, palenisk i kominków. Cegła ogniotrwała jest zbudowana przede wszystkim tak, aby wytrzymywała wysokie temperatury, ale zwykle ma również niską przewodność cieplną, co zapewnia większą efektywność energetyczną.

P: Czy izolacja z cegły jest lepsza niż z drewna?

Odp.: Drewno ma kilka zalet w porównaniu z innymi materiałami budowlanymi, takimi jak cegła, stal czy beton – szczególnie jeśli chodzi o izolację domów i firm. Na przykład cegła i beton są gęstymi i ciężkimi materiałami, które są słabymi izolatorami i charakteryzują się wysokim współczynnikiem dyfuzyjności cieplnej.

P: Czy cegły są mocniejsze od cementu?

Odp.: Bloki betonowe muszą mieć minimalną wytrzymałość na ściskanie wynoszącą 1900 funtów na cal kwadratowy, ale wytrzymałość wielu bloków znacznie przekracza tę granicę. Jeśli mierzymy siłę w psi, bloki betonowe wychodzą na wierzch nad cegłami. Ten pierwszy wytrzymuje ciśnienie 3500 psi, podczas gdy limit cegieł wynosi 3000 psi.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców cegieł izolacyjnych w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej jakości cegieł izolacyjnych dostępnych w naszej fabryce. Wszystkie niestandardowe produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną. Aby uzyskać bezpłatną próbkę, skontaktuj się z nami teraz.