Strona główna > Produkty > Niekształtowane materiały ogniotrwałe

Niekształtowane materiały ogniotrwałe

Kategorii produktów

Najnowsze produkty

Skontaktuj się z nami

Nr 92 Jianshe Zachód Droga, Zhongyuan Dzielnica, Zhengzhou, Henan, Chiny.
albert@literefractory.com
+86-371-64599000

Dlaczego warto wybrać nas

Henan Lite Refractory Material Co., Ltd. przywiązuje dużą wagę do połączenia i doskonalenia łańcucha przemysłowego i technologii. Posiadamy bazę produkcyjną o powierzchni 20,000 metrów kwadratowych, co zapewnia doskonałą jakość i doskonałe wykonanie wszystkich produktów. Dzięki profesjonalnemu zespołowi budowlanemu liczącemu ponad 100 osób jesteśmy w stanie zapewnić naszym klientom kompleksowe rozwiązania bezpieczne, wydajne i przyjazne dla środowiska.

Szeroki zakres zastosowań
Materiały ogniotrwałe i izolacyjne do użytku przemysłowego są szeroko stosowane w następujących gałęziach przemysłu, takich jak przemysł żelaza i stali, przemysł metali nieżelaznych, przemysł materiałów budowlanych, energia i spalanie.

Zapewnienie jakości
Spełniamy najwyższe wymagania jakościowe norm ISO 9001, CE, wytycznych SGS oraz naszego rygorystycznego systemu kontroli jakości.

Produkty sprzedają się dobrze
Nasza firma przywiązuje większą wagę do budowy platformy usług, a nasza sieć biznesowa objęła wszystkie prowincje i miasta w Chinach. Produkty i usługi zostały również rozszerzone na Indonezję, Pakistan, Turcję, Wietnam, Malezję i Kazachstan.

Zaawansowany sprzęt
Posiadamy w pełni automatyczny system dozowania, w pełni automatyczną prasę śrubową CNC, w pełni automatyczny wysokotemperaturowy piec tunelowy o długości 118 m, w pełni automatyczny wysokotemperaturowy piec tunelowy opalany gazem ziemnym o długości 165 m, dwa piece wahadłowe o temperaturze 1400 stopni i cztery zautomatyzowane linie produkcyjne.

Strona główna 12 3 Ostatnia Strona 1/3

Co to są niekształtowane materiały ogniotrwałe

Niekształtowane materiały ogniotrwałe, często określane jako monolityczne materiały ogniotrwałe, oferują liczne zalety w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Nakładane na miejscu tworzą ciągłą, bezszwową podszewkę, doskonale dopasowując się do wymaganego kształtu i rozmiaru. Jeśli chcesz poznać specyfikacje i ceny niekształtowanych materiałów ogniotrwałych, skontaktuj się z nami!

Zalety niekształtowanych materiałów ogniotrwałych

Zwiększona wydajność cieplna
Jedną z głównych zalet monolitów ogniotrwałych jest ich zdolność do zapewnienia doskonałej izolacji termicznej. Materiały monolityczne można dostosować do konkretnych projektów kotłów, zapewniając szczelne i spójne dopasowanie. To ciasne dopasowanie minimalizuje straty ciepła, co skutkuje zwiększoną wydajnością cieplną. Lepsza izolacja oznacza, że kotły wymagają mniej paliwa do utrzymania żądanej temperatury, co ostatecznie zmniejsza zużycie energii i koszty operacyjne.

Krótszy czas instalacji
W porównaniu z tradycyjnymi cegłami ogniotrwałymi, które wymagają starannego ułożenia i wykwalifikowanej siły roboczej, monolityczne cegły ogniotrwałe zapewniają szybszy proces montażu. Formy mokre lub plastikowe można łatwo nakładać, ubijać lub natryskiwać na miejsce, co znacznie skraca przestoje podczas konserwacji lub napraw kotła. Ten aspekt oszczędności czasu przekłada się na oszczędności, ponieważ krótszy czas instalacji oznacza mniej zakłóceń w harmonogramach produkcji.

Doskonała odporność na szok termiczny
Kotły często ulegają gwałtownym zmianom temperatury podczas cykli operacyjnych. Monolity ogniotrwałe są znane ze swojej wyjątkowej odporności na szok termiczny, ponieważ mogą wytrzymać nagłe wahania temperatury bez pękania i odpryskiwania. Ta trwałość zapewnia dłuższą żywotność wykładziny ogniotrwałej, zmniejszając potrzebę częstych napraw lub wymian.

Zwiększona odporność na korozję
Wiele zastosowań kotłów wiąże się z narażeniem na środowiska korozyjne ze względu na charakter przetwarzanych materiałów lub produkty uboczne spalania. Monolity ogniotrwałe można zaprojektować tak, aby skutecznie były odporne na korozję. Dodatek specjalistycznych dodatków pozwala stworzyć barierę ochronną, zmniejszając ryzyko degradacji materiału i wydłużając żywotność wykładziny kotła.

Konfigurowalne formuły
Monolity ogniotrwałe zapewniają wysoki stopień dostosowania. Producenci mogą dostosować skład materiałów monolitycznych do konkretnych wymagań kotła, w tym zakresów temperatur, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej. Ta elastyczność zapewnia, że wykładzina ogniotrwała jest precyzyjnie zoptymalizowana pod kątem zamierzonego zastosowania, co poprawia ogólną wydajność.

Obniżone koszty konserwacji

Trwałość i żywotność monolitów ogniotrwałych przyczynia się z biegiem czasu do znacznego obniżenia kosztów konserwacji. Dzięki mniejszej liczbie napraw i wymian operatorzy kotłów mogą efektywniej alokować zasoby, koncentrując się na optymalizacji procesów produkcyjnych, a nie na rozwiązywaniu problemów związanych z materiałami ogniotrwałymi.

Większe bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo jest sprawą najwyższej wagi w warunkach przemysłowych, a monolity ogniotrwałe odgrywają kluczową rolę w zwiększaniu bezpieczeństwa kotłów. Ich odporność na ekstremalne temperatury i szok termiczny minimalizuje ryzyko nieoczekiwanych awarii, które mogą prowadzić do wypadków, przestojów lub zagrożeń dla środowiska.

Zrównoważone rozwiązania
Ponieważ branże w coraz większym stopniu traktują zrównoważony rozwój, monolity ogniotrwałe oferują korzyści przyjazne dla środowiska. Ich energooszczędne właściwości zmniejszają zużycie paliwa, przyczyniając się do niższej emisji gazów cieplarnianych. Dodatkowo dłuższa żywotność i zmniejszona potrzeba wymiany powodują mniej odpadów i mniejszy wpływ na środowisko.

Rodzaje niekształtowanych materiałów ogniotrwałych

Plastikowe materiały ogniotrwałe
Plastikowe materiały ogniotrwałe to mieszaniny przygotowane w stanie plastycznym. Tego typu materiały ogniotrwałe dostarczane są konsumentowi w postaci brył owiniętych folią polietylenową. W przypadku stosowania dużej masy tego typu materiału ogniotrwałego, jest on cięty na mniejsze i bez żadnych innych działań, jest on rozstrzeliwany lub wbijany w żądane miejsce. To tworzywo sztuczne z łatwością można nadać dowolnemu kształtowi.

Mieszanki ubijania
Mieszanki do ubijania to te, które są bardzo dokładnie sortowane według wielkości cząstek, aby można je było łatwiej nakładać. Materiały te są zazwyczaj dostarczane konsumentowi w postaci suchej. W razie potrzeby konsument miesza te materiały ogniotrwałe z niewielką ilością wody, a następnie je wykorzystuje. Istnieje kilka mokrych mieszanek do ubijania, które można zastosować natychmiast.

Odlewy
Lejność oznacza, że materiały te w naturalny sposób mają zdolność do wiązania hydraulicznego. Te materiały ogniotrwałe to materiały zawierające procent spoiwa cementowego (zwykle cementu glinowego). Po zmieszaniu z wodą te materiały ogniotrwałe mają zdolność wiązania hydraulicznego. Materiały klejące na bazie glinianu wapnia powinny dobrze wiązać się z tymi materiałami ogniotrwałymi, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci przez materiały ogniotrwałe. Oprócz tego wytrzymałość tego spoiwa zaczyna spadać po 6 do 12 miesiącach. Materiały te stosowane są jako odlewy. Nazywa się je również betonami ogniotrwałymi.

Mieszanki strzeleckie
Mieszanki do strzelania to materiały ogniotrwałe przygotowywane w postaci granulek. Granulki te natryskuje się na zamierzoną powierzchnię. Do natryskiwania tych materiałów stosuje się różne pistolety natryskowe. Pod wpływem ciepła zyskują wytrzymałość i służą do napraw i napraw w piecach i patelniach.

Zastosowanie niekształtowanych materiałów ogniotrwałych

Odlewane prefabrykowane bloki
Prefabrykowany blok odlewany wymaga jedynie obróbki cieplnej w niższej temperaturze, jest to niskoemisyjny i ekologiczny materiał ogniotrwały i stanowi unikalną technologię w technologii wyłożenia ogniotrwałego. Może poprawić wydajność wykładziny ogniotrwałej, zmniejszyć zużycie materiałów ogniotrwałych oraz zapewnia stabilną jakość i niezawodne działanie. Wiemy, że celem dodatku włókien stalowych do odlewu jest poprawa właściwości mechanicznych odlewu, zahamowanie powstawania pęknięć lub ograniczenie propagacji pęknięć w trakcie ich powstawania. Poniższy rysunek przedstawia schemat odlewu z włókien stalowych. Prefabrykowany blok odlewany z włókien stalowych jest wytwarzany w specjalnym procesie. W zależności od pozycji procesu i potrzeb nadaje się mu określony kształt, a po wyjęciu z formy przeprowadza się obróbkę cieplną zgodnie z warunkami pracy.

Niekształtowane materiały ogniotrwałe w wielkich piecach
Wielki piec jest ważnym sprzętem do produkcji żelaza. Małe wielkie piece były kiedyś wciągane i budowane z prefabrykowanych prefabrykowanych bloków odlewanych z cementu o wysokiej zawartości tlenku glinu i fosforanu glinu. Obecnie do murowania powszechnie stosuje się niespalone cegły aluminiowo-węglowe związane żywicą. Ściana wodna dużego wielkiego pieca jest ubijana za pomocą odlewu SiC, a dolna poduszka i otaczające ją spoiny ceglane są wykonane z ogniotrwałego odlewu i wypełniacza z azotku krzemu. Trendem rozwojowym materiałów ogniotrwałych na ściany pieców jest stosowanie odlewów. W wielkim piecu nr 2 fabryki Fukuyama firmy Japan Steel Pipe Company stosuje się odlew o dużej gęstości, zawierający Al₂O₃50% i SiO₂ 45%. Po 6 latach stosowania stwierdzono bardzo niewielkie łuszczenie się skóry.
Obecnie niekształtowane materiały ogniotrwałe stosowane do rowów spustowych wielkiego pieca w kraju i za granicą to głównie Al₂-O₃-SiC-C (w skrócie ASC), oprócz mulitu-SiC-C, Al₂O₃-C, spinelu magnezowo-aluminiowego typu kamień. W moim kraju stosuje się głównie odlewy korundowo-SiC. Większość kurków wielkopiecowych w Japonii wykorzystuje obecnie odlewy ASC i materiały do torowania naprawczego, a w niektórych małych kurkach wielkopiecowych wykorzystuje się boksyt lub syntetyczne materiały ubijające typu mulit-SiC-C. Materiał ubijany ASC jest powszechnie stosowany w rowie spustowym wielkiego pieca w Niemczech i Francji. We Francji opracowano samopłynące masy betonowe, które poprawiły żywotność wykładziny roboczej głównego rowu spustowego.

Niekształtowany materiał ogniotrwały na kadzi
Wzrost temperatury spustu i wydłużenie czasu przebywania roztopionej stali w kadzi spowodowały duże zmiany w materiałach ogniotrwałych kadzi. Kiedyś w kadzi dominowały kształtowe materiały ogniotrwałe, ale obecnie zostały one zastąpione przez nieukształtowane materiały ogniotrwałe. Nieukształtowana kadź może nie tylko zaoszczędzić siłę roboczą, ale także zrealizować automatyczną budowę i suszenie fabryki oraz poprawić ogólną ekonomię. Gdy ściana boczna kadzi jest nieokreślona, czas konserwacji można zaoszczędzić o 40%, a gdy wyłożenie kadzi jest nieokreślone, efekt oszczędności pracy wynosi 70%. Ponieważ odlew Al₂O₃-spinel ma zalety dobrej odporności na korozję, małych odprysków konstrukcyjnych, długiej żywotności i lepszej jakości stali, stał się główną rolą obecnego materiału ogniotrwałego w kadziach. Jednakże jego zastosowanie jest ograniczone temperaturą i czasem przebywania roztopionej stali. Odlew Al₂O₃-MgO opracowany przez firmę Kawasa-ki w Japonii ma lepszą wytrzymałość materiału i odporność na penetrację żużla, a jego żywotność jest 20 razy dłuższa niż w przypadku odlewu Al₂O₃-spinel. %. Obecnie na kadziach wypróbowano odlewy ogniotrwałe magnezjowe i glinowo-magnezowo-węglowe i osiągnięto wstępne wyniki.

Amorficzne materiały ogniotrwałe w metalurgii metali nieżelaznych
Piec pogłosowy do wytapiania aluminium jest głównym konsumentem materiałów ogniotrwałych w zakładach aluminiowych. Materiały ogniotrwałe paleniska zmieniono z ceglanego na konstrukcję monolityczną. Materiały ogniotrwałe stykające się z metalem po gorącej stronie paleniska to zazwyczaj tworzywa sztuczne wiązane kwasem, cegły wiązane fosforanami i odlewy o niskiej zawartości cementu, a gorąca strona dolnej ściany bocznej jest ogniotrwała. Skład materiału jest zwykle taki sam jak skład paleniska, a materiał termoizolacyjny może być wykonany z lekkich betonów termoizolacyjnych, cegieł termoizolacyjnych lub włókien ceramicznych itp.; Materiałami wierzchnimi pieca są zazwyczaj wysokiej jakości materiały ogniotrwałe, takie jak materiały do ubijania i materiały do spiekania; drzwiczki pieca są zwykle wykonane z gęstych odlewów lub lekkich odlewów, ale do odlewania można również zastosować mieszaninę tych dwóch.

Wybór materiałów ogniotrwałych dla określonych typów pieców

Wielkie piece
Ze względu na wysokie temperatury i trudne warunki pracy w wielkich piecach wymagane są materiały charakteryzujące się dużą odpornością na szok termiczny i odporność na agresję chemiczną. W wyłożeniach wielkich pieców powszechnie stosuje się materiały ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu, magnezytu, chromu i węgla.
W obszarach paleniska i otworów spustowych wielkiego pieca, które są poddawane intensywnym naprężeniom termicznym i mechanicznym, często wykorzystuje się specjalne materiały ogniotrwałe, takie jak cegły z tlenku glinu lub węgla i magnezu.

Piece do topienia szkła
Piece do topienia szkła pracują w bardzo wysokich temperaturach i są narażone na działanie korodującego stopionego szkła. Dlatego powszechnie stosuje się krzemionkę, materiały ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu i cyrkonu ze względu na ich odporność na wysoką temperaturę i odporność na ataki chemiczne.
Materiały ogniotrwałe odlewane metodą stapiania, które mają doskonałą odporność na korozję szkła, są często stosowane w krytycznych obszarach, takich jak gardziel topielnika i korona regeneratora.

Piece cementowe
Piece cementowe pracują w wysokich temperaturach i są narażone na działanie warunków alkalicznych i ściernych. Dlatego też magnezja-spinel, wysoka zawartość tlenku glinu i podstawowe materiały ogniotrwałe są powszechnie stosowane w wyłożeniach pieców cementowych. Różne strefy pieca, takie jak strefa wstępnego podgrzewania, strefa kalcynacji i strefa wypalania, mogą wymagać różnych materiałów ogniotrwałych w zależności od specyficznych warunków w każdą strefę.

Spalarnie
Spalarnie działają w wysokich temperaturach i są narażone na atak chemiczny ze strony ubocznych produktów spalania. Powszechnie stosuje się materiały ogniotrwałe o odporności na wysoką temperaturę i doskonałą odporność chemiczną, takie jak materiały ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu, krzemionki i chromu.

Piece do podgrzewania
Piece do nagrzewania w przemyśle stalowym podlegają cyklicznym szokom termicznym i pracują w wysokich temperaturach. Dlatego powszechnie stosuje się materiały o dobrej odporności na szok termiczny, takie jak wysoki tlenek glinu, krzemionka i tlenek magnezu. Powłoki ogniotrwałe lub materiały monolityczne, takie jak odlewy, są często stosowane w wykładzinach pieców do ponownego nagrzewania, aby zapewnić lepszą wydajność i łatwość montażu.

Jak bezpiecznie obchodzić się i przechowywać produkty ogniotrwałe

Techniki bezpiecznego postępowania
Podczas pracy z produktami ogniotrwałymi postępuj zgodnie z poniższymi wytycznymi
1.Podnosić i transportować produkty ogniotrwałe, stosując odpowiednie techniki podnoszenia i sprzęt, aby zapobiec odkształceniom i obrażeniom.
2. Nie przeciągaj ani nie upuszczaj materiałów ogniotrwałych, ponieważ może to spowodować uszkodzenie lub naruszenie ich integralności.
3. Aby zapobiec wypadkom i obrażeniom, należy zachować ostrożność podczas przenoszenia ciężkich lub dużych przedmiotów ogniotrwałych.
4. Należy uważać na ostre krawędzie i wystające elementy wyrobów ogniotrwałych i obchodzić się z nimi ostrożnie, aby uniknąć skaleczeń i zadrapań.

Środki ostrożności dotyczące przechowywania
Właściwe przechowywanie ma kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości i wydajności produktów ogniotrwałych. Aby zapewnić bezpieczne przechowywanie, należy wziąć pod uwagę następujące punkty
1. Przechowuj produkty ogniotrwałe w czystym, suchym i dobrze wentylowanym miejscu. Zwróć uwagę na wilgotność.
2. Przechowuj produkty ogniotrwałe z dala od bezpośredniego światła słonecznego, ekstremalnych temperatur i źródeł zapłonu.
3. Różne rodzaje materiałów ogniotrwałych przechowuj oddzielnie, aby zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia lub niezamierzonego zmieszania.
4.Przestrzegaj właściwych zaleceń dotyczących wysokości stosów i ograniczeń wagowych, aby zapobiec uszkodzeniu produktu.
5.Wyraźnie oznacz i zorganizuj miejsca przechowywania, aby można było łatwo zidentyfikować i uzyskać dostęp do określonych produktów ogniotrwałych.

Regularna kontrola i konserwacja
Regularnie sprawdzaj przechowywane produkty ogniotrwałe pod kątem oznak uszkodzenia lub pogorszenia jakości. Pęknięcia, odpryski i inne uszkodzenia mogą mieć wpływ na wydajność i należy je natychmiast usunąć. Ponadto należy upewnić się, że miejsce przechowywania jest utrzymywane w czystości i wolne od zanieczyszczeń, które mogłyby stanowić potencjalne zagrożenie i zagrozić integralności materiału. Bezpieczne obchodzenie się z materiałami ogniotrwałymi i ich przechowywanie ma kluczowe znaczenie dla trwałości i skutecznego działania produktów w środowiskach o wysokiej temperaturze. Właściwe metody obsługi i przechowywania mogą pomóc w utrzymaniu stałej wydajności materiałów i wydłużeniu ich żywotności.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica między kształtowanym i niekształtowanym materiałem ogniotrwałym?

Odp.: Kształty specjalne są najczęściej formowane ręcznie i oczekuje się, że będą wykazywać niewielkie różnice we właściwościach. Niekształtowane materiały ogniotrwałe: Niekształtowane materiały ogniotrwałe nie mają określonej formy i nadają kształt dopiero po zastosowaniu. Tworzy bezspoinową wykładzinę i jest lepiej znany jako monolityczne materiały ogniotrwałe.

P: Jaki jest przykład kształtowanego materiału ogniotrwałego?

Odp.: - Kształtowane materiały ogniotrwałe, takie jak szamot, podstawowe cegły ogniotrwałe i cegła krzemionkowa. - Niekształtowane lub monolityczne materiały ogniotrwałe - które są dalej klasyfikowane według ich zastosowania, takie jak zaprawy, odlewy, torunie i ubijanie.

P: Co oznacza odlewany materiał ogniotrwały?

Odp.: Odlewane cementy ogniotrwałe stosuje się do budowy i naprawy pieców, pieców i innych konstrukcji odpornych na ciepło. Materiały ogniotrwałe, jak się je czasami nazywa, można uzyskać z szerokiej gamy surowców i odlać do dowolnego wymaganego kształtu i rozmiaru.

P: Co jest ogniotrwałe i nieogniotrwałe?

Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, ruda ogniotrwała to taka, która nie nadaje się do ekstrakcji złota za pomocą cyjanku. Ruda ogniotrwała jest niepożądana, ponieważ metody niezbędne do wydobycia złota są drogie. Ruda nieogniotywna to ruda, w której cyjanek można wykorzystać do wydobycia złota. Jest to pożądane, ponieważ oznacza, że proces będzie tańszy.

P: Co to jest połączenie kształtowe i niekształtowane?

Odp.: W przypadku połączenia internetowego Shaped priorytetem są usługi takie jak poczta elektroniczna, przeglądanie Internetu i FTP. Inne protokoły internetowe, takie jak udostępnianie plików i gry online, mają niższy priorytet i będą działać wolniej, gdy sieć jest zajęta. Nieukształtowany dostęp do Internetu traktuje wszystkie protokoły tak samo.

P: Który materiał ogniotrwały jest najlepszy?

Odp.: Cegła krzemionkowa jest materiałem ogniotrwałym o zawartości SiO2 większej lub równej 93%. Znajduje szerokie zastosowanie w piecach do topienia żelaza i stali, a także w przemyśle szklarskim. Ma wysoką ogniotrwałość i odporność na szok termiczny oraz wykazuje wyjątkową wysoką nośność aż do osiągnięcia temperatury topnienia.

P: Jaka jest różnica między rudą ogniotrwałą i nieogniotrwałą?

Odp.: Rudy złota można podzielić na dwa rodzaje – swobodnie mielone i ogniotrwałe. Rudy swobodnie mielone to rudy łatwe do przetworzenia za pomocą prostych technik grawitacyjnych lub bezpośredniej cyjanizacji. Z drugiej strony rudy ogniotrwałe są trudne w obróbce i wymagają procesów poprzedzających cyjanizację w celu uwolnienia złota.

P: Co to jest neutralny materiał ogniotrwały?

Odp.: Klasyfikacja materiałów ogniotrwałych
Są one stosowane w obszarach, w których żużle i atmosfera są kwaśne lub zasadowe i są chemicznie stabilne zarówno w stosunku do kwasów, jak i zasad. Główne surowce należą między innymi do grupy R2O3. Typowymi przykładami takich materiałów są tlenek glinu (Al2O3), chrom (Cr2O3) i węgiel.

P: Jakie są przykłady kształtowanych materiałów ogniotrwałych?

Odp.: Przykładami kształtowanych materiałów ogniotrwałych są cegły, płytki i bloki. Monolityczne materiały ogniotrwałe: Są to materiały ogniotrwałe, które nie są uformowane w określony kształt i można je instalować poprzez wylewanie, strzelanie lub zacieranie na miejscu. Przykłady monolitycznych materiałów ogniotrwałych obejmują odlewy, tworzywa sztuczne i mieszanki do ubijania.

P: Które dwa metale są ogniotrwałe?

Odp.: Metale ogniotrwałe, takie jak molibden i wolfram, od dawna są znane ze swojej kruchości. Rzeczywiście, to właśnie ta kruchość sprawiła, że opracowanie ciągnionego drutu wolframowego na żarniki lamp było tak trudne.

P: Ile jest rodzajów materiałów ogniotrwałych?

Odp.: Typowe materiały ogniotrwałe obejmują materiały ogniotrwałe szamotowe, materiały ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu, cegłę krzemionkową, materiały ogniotrwałe magnezytowe, materiały ogniotrwałe chromitowe, materiały ogniotrwałe z tlenku cyrkonu, materiały izolacyjne i monolityczne materiały ogniotrwałe.

P: Jakie są surowce do materiałów ogniotrwałych?

Odp.: Głównymi surowcami używanymi do produkcji materiałów ogniotrwałych są zazwyczaj tlenki krzemu, glinu, magnezu, wapnia i cyrkonu. Istnieją pewne nietlenkowe materiały ogniotrwałe, takie jak węgliki, azotki, borki, krzemiany i grafit.

P: Jak długo trwa materiał ogniotrwały?

Odp.: Według niektórych badań 18-letni mężczyźni mają okres refrakcji wynoszący około 15 minut, podczas gdy u osób po 70. roku życia trwa to około 20 godzin, przy czym średnia dla wszystkich mężczyzn wynosi około pół godziny. Chociaż jest to rzadsze, u niektórych samców okres refrakcji nie występuje lub okres refrakcji trwa krócej niż 10 sekund.

P: Jaka jest różnica między odlewem a materiałem ogniotrwałym?

Odp.: Odlew ogniotrwały jest rodzajem nieukształtowanego materiału ogniotrwałego. Otrzymuje się go poprzez mieszanie i mieszanie kruszywa ogniotrwałego, proszków, spoiw i domieszek. Masy ogniotrwałe składają się z różnych kruszyw i spoiw. Funkcje są również różne.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców niekształtowanych materiałów ogniotrwałych w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej jakości niekształtowanych materiałów ogniotrwałych dostępnych w naszej fabryce. Wszystkie niestandardowe produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną. Aby uzyskać bezpłatną próbkę, skontaktuj się z nami teraz.